防火塗料在噴塗中使用

 防火塗料在噴塗中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發出來的溶劑，既污染環境，不利于人體健康，又浪費塗料，造成經濟損失，因此對于應該使用哪種噴塗工具來進行試驗。

 　　1.噴塗工具

 　　1.1高壓無氣噴塗

 　　高壓無氣噴塗是較先進的噴塗方法，其采用增壓泵将塗料增至高壓（常用壓力5.9-29.4MPa），通過很細的噴孔噴出，使塗料形成扇形霧狀。在噴塗大型闆件時，可達3-5m3/min，并能噴塗較厚的塗料，由于塗料中不混入空氣，以及較高的塗料傳遞效率和生産效率，從而在牆體和金屬表面形成緻密的塗層，使無氣噴塗表面質量明顯優于空氣噴塗。

 　　1.2氣動隔膜泵噴塗

 　　氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，以壓縮空氣為動力源，對于腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高黏度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能抽光吸盡，目前已形成工業化生産，産品質量深受好評。這種泵的主要特點是不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送一些易流動的介質，吸程高、揚程可調。

 　　1.3空氣噴槍噴塗

 　　空氣噴槍噴塗為用壓縮空氣使塗料霧化成細小漆滴，在氣流帶動下噴塗到被塗物表面的噴塗工具。由噴頭、噴嘴和針閥3部分組成。分吸上式噴槍、重力式噴槍和壓送式噴槍。前兩者為虹吸供漆，氣流在噴嘴端面産生低壓、将塗料抽吸到噴嘴處霧化噴出。吸上式的漆壺位于噴嘴下方，重力式的漆壺位于噴嘴上方。當塗料黏稠或需連續噴塗大面積時，則用壓力輸漆罐自動給噴槍輸送塗料，即壓送式噴槍。空氣噴槍施工廣泛用于塗裝行業，效率比刷塗高5-10倍，塗膜細緻、光滑、美觀，一般面漆均采用空氣噴槍達到裝飾性目的。缺點是塗料的消耗量大，不經濟，揮發的溶劑量多，對環境帶來污染。

 　　2.噴塗質量試驗結果與分析

 　　2.1噴塗試驗步驟

 　　1）利用空氣噴槍、高壓無氣噴槍及隔膜泵噴槍噴塗不同黏度塗料，進行施工性能試驗；對标準樣闆采用噴槍進行不同黏度塗料的噴塗，等塗膜幹燥後進行性能檢測。

 　　2）塗膜性能檢測試驗

 　　對采用不同噴塗工具噴塗的塗料樣闆，進行塗膜性能檢測。塗膜性能測試方法參照歐洲标準NF F19-201。

 　　3）不同噴塗工具對塗裝質量影響技術分析

 　　對檢測得到的數據進行整理分析，得到不同黏度塗料的施工工藝及适合的噴塗工具。

 　　4）技術目标：

 　　通過使用空氣噴槍、高壓無氣噴槍和隔膜泵塗裝工具，噴塗不同黏度的塗料，研究這幾種工具對塗料黏度的要求，對塗裝成膜厚度、附着力、光澤等性能的影響，确認适合地鐵車輛不同黏度塗料使用的塗裝工具。

 　　2.2各種噴塗設備樣闆間各性能之間的比對影響

 　　光澤度測試中，高壓無氣噴塗，空氣噴塗和隔膜泵噴塗在不同塗料上的區别為：聚氨酯高光面漆在使用3種噴塗方式均超過90%，符合要求，而金屬漆在高壓無氣噴塗時出現異常，低于90%，不符合要求。耐沖擊性測試中，3種噴塗方式均達到要求，為50cm。鉛筆硬度測試中，3種噴塗方式均達到要求，其中金屬漆均達到2H。附着力測試中，3種噴塗方式均達到要求（0-1級），其中金屬漆達到0級。

 　　2.3塗料利用率對比

 　　塗料利用率主要與所選擇的噴塗方法有關，但也受到操作者的技能，節約意識、一次性噴塗作業批量和管理措施等影響，在選用高壓輔氣噴塗法（混氣噴塗）、隔膜泵噴塗替代現行空氣噴塗法時，及時出台必要的管理措施，制定塗料消耗定額和塗料消耗獎罰制度等配套的管理措施，就能大限度地提高塗料利用率。

 　　3.通過試驗，空氣噴塗塗料利用率好，使用塗料量少，而高壓無氣噴槍為消耗塗料的噴塗方式，3種噴塗方法對于防火塗料的塗膜性能沒有任何影響。